滚丝机的调整注意事项

滚丝机操作虽然简单，但是也有我们值得注意的地方，正确的操作技巧和良好的使用习惯，会使我们滚丝机的使用寿命更加长久，出现故障的机会减少，提高效率。



1、改变选择开关工作位置，可选择自动滚压和脚踏模式滚压以及手动模式。

自动循环模式：启动液压电机，将选择开关扳至自动，根据液压需要分别调整自动进滚压时间和后退停歇时间，这时滑动座在前进时间继电器控制的液压力作用下作进给运动，滑动座在后退停歇时间继电器控制下，作后退停歇运动。

脚踏式循环模式：将脚踏线接头插上，这时时间继电器停止工作，用脚踏下开关，滑动座在液压压力下作前进运动，在完成工作滚压后抬脚，滑动座在液压压力作用下退回。



2、安装滚丝轮时，应将连根轮杆擦净，装卸滚丝轮时先分别将轮杆支撑座卸下，将滚丝轮装在轮杆上，借助调整垫圈将滚丝轮调到所需要的轴向位置，两滚丝轮端面应尽量调一水平面上，滚丝轮与支撑座轴承间以垫圈相结合，防止滚丝轮轴向窜动。



3、支撑座应在工件中心位置，随滚压工件直径的变化，支撑座位置也需要变化，调整方法：松开两个固定螺栓，将支撑座移到所需要位置，紧固螺栓即可。



4、支撑块装在支撑座上面，顶端焊有硬质合金，松开支撑块紧固螺栓，在支撑块底部增减垫片来调整支撑块高低，然后紧固螺栓，支撑块的高低在滚压过程中起重要作用。



（1） 支撑块的高度取决于滚压工件的规格，同时根据不同工件材料，可以略微偏高或偏低。在一般情况下，对普通钢、优质碳素钢和有色金属工件，可使工件中心略低于滚压轮杆中心0—0.25mm，对于高强度优质合金钢、不锈钢工件，可使工件中心略高于滚压轮杆中心。使用中用户应根据实际情况调整。

（2） 支撑块的宽度应以滚压时，滚丝轮不会与支撑块相碰为出发点，对直径M10以下规格的工件，应取接近于允许的最大宽度，对于直径M10以上规格的工件，允许支撑块顶端宽度较大，但也没必要超过18mm。

希望这些小建议能对你使用滚丝机时有一定的帮助。

有的滚丝机机器在使用滚丝过后会出现起皮的现象，让人很担心是不是机器出现故障了。



出现这样的问题时不要担心，检查一下几个问题：

1、是否是夹得太紧了；

2、有可能会是材质问题噢；

3、材质上的凹凸还有锈皮之类的原因造成的；

采取的措施有：

1、调整好乱扣；

2、更换模具；



3、调整高度；



4、或者也可咨询一下公司的专业人员。

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